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玻璃钢储罐的外表防腐措施

发布时间:2013-7-4 点击:371

玻璃钢储罐在当今社会中的用途是越来越广泛了,不仅广泛应用在化工行业,像许多液体的行业使用也非常广泛,玻璃钢储罐凭借着自身优越的物理和化学性能得到了市场的认可,并迅速推广起来,河北静冈作为专业生产玻璃钢储罐的企业,今天带大家了解一下储罐外表的防腐措施。

  在防腐工程中参照HGJ229和GB50212,防腐层设计为:二底油、三布六油、二面油、一砂(地面增加一砂防滑)工艺。底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润钢基层,或渗入水泥砂浆可达5mm,驱走水泥砂浆内的空气,提高了玻璃钢储罐的强度,与基层的接合得到保证。在衬布前,先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料,依此完成三布铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。

  施工方案

  1、对玻璃钢储罐除锈或水泥砂浆基层打磨:为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70?m;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。

  2、喷刷底层环氧树脂胶料:水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完,以确保玻璃钢储罐达到好的防腐效果。

  3、衬布:底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。

  4、富树脂的面层胶料:衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

  5、一砂:若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。
信息来源:http://www.hbhqlqt.com/
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